Astratto:ILPass Box autopulenteè uno strumento essenziale nei moderni laboratori, camere bianche e ambienti farmaceutici. Questa guida fornisce una panoramica dettagliata della progettazione, delle applicazioni e dei parametri, insieme alle risposte alle domande operative più comuni. Comprendendone la funzionalità e i requisiti di manutenzione, le organizzazioni possono migliorare il controllo della contaminazione e l'efficienza operativa.
Il Pass Box autopulente è un'apparecchiatura specializzata progettata per trasferire materiali tra diverse aree in ambienti controllati riducendo al minimo i rischi di contaminazione. È ampiamente utilizzato nelle camere bianche, nei laboratori, negli ospedali e nelle strutture farmaceutiche. La funzione principale è garantire che particelle, polvere o contaminazione microbica non si spostino tra stanze con standard di pulizia diversi.
Questo articolo esplora in dettaglio la Self-Cleaning Pass Box, comprese le sue caratteristiche principali, le specifiche tecniche e i vantaggi operativi. I lettori acquisiranno informazioni su come questo dispositivo migliora i flussi di lavoro delle camere bianche, sui tipi di modelli disponibili e sulle migliori pratiche di manutenzione.
Di seguito è riportata una panoramica dettagliata dei parametri della Self-Cleaning Pass Box per illustrarne il design professionale:
| Parametro | Specifica |
|---|---|
| Materiale | Acciaio inossidabile 304, resistente alla corrosione |
| Dimensioni | Norma: 600x600x600mm; Dimensioni personalizzate disponibili |
| Porte | Porte ad incastro bifacciali con acrilico trasparente |
| Sterilizzazione UV | Lampade UV-C automatiche per la sterilizzazione delle superfici |
| Filtrazione | Filtri HEPA H13/H14 con efficienza ≥99,97% |
| Sistema di controllo | Controllo basato su microprocessore con funzione di interblocco |
| Alimentazione elettrica | CA 220 V ±10%, 50 Hz |
| Livello di rumore | <55 dB durante il funzionamento |
| Ambiente di utilizzo | Camere bianche di classe ISO 5–8 |
R1: Il pass box utilizza porte ad incastro, filtrazione HEPA e sterilizzazione UV per impedire alle particelle di entrare o uscire dall'area controllata. Il sistema di interblocco garantisce che possa essere aperta solo una porta alla volta, mantenendo i differenziali di pressione e prevenendo la contaminazione incrociata.
R2: Le lampade UV-C in genere devono essere sostituite dopo 8.000–10.000 ore di funzionamento. La sostituzione regolare garantisce una sterilizzazione efficace. Gli utenti devono monitorare le prestazioni della lampada e seguire le linee guida del produttore per mantenere un'igiene ottimale.
R3: La manutenzione ordinaria comprende la pulizia delle superfici con disinfettanti approvati, il controllo dell'accumulo di polvere sui filtri HEPA, l'ispezione degli interblocchi e delle guarnizioni delle porte e la verifica della funzionalità della lampada UV. La manutenzione programmata riduce il rischio di contaminazione e prolunga la durata delle apparecchiature.
R4: La selezione dipende dalle dimensioni e dal volume dei materiali da trasferire. Le dimensioni standard sono adatte a piccoli strumenti e contenitori, mentre i modelli personalizzati possono ospitare oggetti più grandi. La considerazione della frequenza di throughput e dell'efficienza del flusso di lavoro è essenziale per un corretto dimensionamento.
R5: Le unità moderne possono essere dotate di sensori, RFID o lettori di codici a barre per tracciare gli articoli. L'integrazione con i sistemi di gestione delle camere bianche garantisce la tracciabilità, riduce la movimentazione manuale e migliora l'efficienza operativa.
Le Pass Box autopulenti sono fondamentali per mantenere un controllo della contaminazione di alto livello in ambienti sensibili. Le porte interbloccate, la filtrazione HEPA, la sterilizzazione UV e la struttura robusta li rendono indispensabili per laboratori, produzione farmaceutica e operazioni in camere bianche.
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